散裝機(jī)是水泥廠熟料裝車或裝船的專用發(fā)放設(shè)備,該產(chǎn)品具有安全可靠,機(jī)械化程度高,降低粉塵污染的特點(diǎn)。水泥散裝機(jī)將水泥庫(kù)與水泥散裝運(yùn)輸工具相聯(lián)接,通過(guò)一系列控制裝置聯(lián)鎖動(dòng)作,實(shí)現(xiàn)散裝水泥的自動(dòng)化或半自動(dòng)化發(fā)貨。
水泥散裝機(jī)常見故障及處理方法
1. ??下料不暢或堵料??
??原因:??
- 物料濕度大或結(jié)塊;
- 下料管道或散裝頭內(nèi)部積灰、堵塞;
- 氣動(dòng)閥門未完全打開或卡滯;
- 物料流動(dòng)性差(如水泥存放時(shí)間過(guò)長(zhǎng))。
??處理方法:??
- 檢查并清理散裝頭、下料管內(nèi)積料,必要時(shí)拆開清理;
- 控制入庫(kù)水泥質(zhì)量,避免使用受潮或結(jié)塊水泥;
- 定期檢查氣動(dòng)閥門,確保其開關(guān)靈活;
- 對(duì)于流動(dòng)性差的水泥,可加入適量助流劑,或改進(jìn)下料口結(jié)構(gòu)(如加裝流化裝置);
- 加強(qiáng)日常維護(hù),定期清理設(shè)備內(nèi)部。
2. ??除塵效果差,粉塵外溢嚴(yán)重??
??原因:??
- 除塵器堵塞或?yàn)V芯失效;
- 除塵管道漏風(fēng)或連接不嚴(yán)密;
- 散裝頭與罐車接口密封不良;
- 引風(fēng)機(jī)工作異?;蝻L(fēng)量不足。
??處理方法:??
- 定期檢查并清理除塵器濾芯或更換;
- 檢查除塵系統(tǒng)管道及接口,確保無(wú)漏風(fēng);
- 確保散裝頭與罐車進(jìn)料口對(duì)接嚴(yán)密,可加裝密封裝置;
- 檢查引風(fēng)機(jī)運(yùn)行狀態(tài),保證風(fēng)量正常;
- 如粉塵依然嚴(yán)重,考慮升級(jí)除塵系統(tǒng)或優(yōu)化除塵點(diǎn)位置。
3. ??散裝頭升降異常??
??原因:??
- 升降電機(jī)或減速機(jī)故障;
- 鋼絲繩斷裂或松脫;
- 導(dǎo)向輪或軌道卡阻;
- 控制電路或限位開關(guān)失靈。
??處理方法:??
- 檢查電機(jī)、減速機(jī)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常,有無(wú)異響或過(guò)熱;
- 檢查鋼絲繩張力與固定情況,如有磨損或斷裂及時(shí)更換;
- 清理導(dǎo)向軌道,確保無(wú)異物卡阻;
- 檢查控制線路和限位開關(guān),確保信號(hào)傳輸正常;
- 必要時(shí)對(duì)升降機(jī)構(gòu)進(jìn)行潤(rùn)滑與維護(hù)。
總之,水泥散裝機(jī)的使用,改善了作業(yè)環(huán)境,降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率,實(shí)現(xiàn)了由傳統(tǒng)的人工散裝到機(jī)械化散裝的跨越。
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